
产品介绍微机控制电子万能试验机严格按标准要求精工制造,结合国内全数字闭环控制技术、精美的外观设计、高效率的传动系统构成高性能主机;主要用于各种金属、非金属、复合材料等进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能指标的测试及研究;控制系统采用世界流行的高速标准并行总线设计,采用放大器、AD公司的模数转换器及构成数据采集系统高精度负荷传感器构成测量系统,软件采用世界比较流行的高级语言编写升级简单快捷。
试验机软件可实现:设定行程、设定力、设定变形等数据和指标,且可得到大力、屈服强度(Fe)、Z大抗拉强度(Rm)等数据和指标,计算机控制系统数字化控制系统对试验过程的控制和数据处理对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如 WORD、XSL等格式。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、减震系统等行业的材料检验分析,是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
一、万能材料拉力试验机主机部分
根据人体工学设计采用双空间门式结构,可实现上、下空间拉伸、压缩、弯曲等试验。主机部分由导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。
该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动,精密滚珠丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性,精密丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能。
二、结构部分
1.采用圆弧同步带轮减速,零间隙滚珠丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证;电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能;
2.主机框架:用型钢制作,表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理,整体冲压、铸造机壳,外观整洁雅致;
3.滚珠丝杠副:用精密滚球丝杠副,以确保无间隙传递和控制精度;双套滚珠丝杠安装框架内两侧,上端与上横梁轴承连接,滚珠螺母与中部活动横梁固定连接,下端与框架台面下部两端带轮连接,带轮旋转带动滚珠丝杠旋转,使中横梁升降产生拉力或压力,利用中横梁快速升降还可以调节试验空间;传动系统安装于工作台下部,由同步齿形带及同步齿形带轮所组成,此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象,确保控制的精确性,系统采用三级减速,由一根同步齿形带和两个同步带轮组成。本机不应用减速机,采用传动系统直接减速方式,此种减速方式的优势有两点:一是低噪音,二是免维护;
4.横梁:分为上横梁和中横梁,采用中型厚度的碳钢钢板制作,上横梁为固定横梁,安装于主机的最上端,易于固定不同试验夹具;中横梁为移动横梁,通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接,中横梁也是加载的关键部件,传感器安装于中横梁的下端,部分试验附具的一端也可悬挂于中横梁之上,中横梁升降即可产生拉力和压力;
5.移动控制盒:用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降,具有快上快下/慢上慢下等多种操作方式,可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位;
6.立柱:支柱采用四根高碳钢精工制作,两根为一组,安装于滚珠丝杠的外侧,上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接,主要用于加强框架支撑和安装表面扣板;
7.防尘罩:安装于门式框架的内侧,用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害;
8.外罩:采用高强铝合金及彩钢等材料制作,主要用于对局部机体内部进行遮盖,使机器外型得以美观,另外对局部机体内部也可以起到保护作用。
三、依据标准
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
GB/T 16825-2008《拉力试验机的检验》
GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》
GB/T 228.1-2021 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
GB/T 7314-2005 《金属材料 室温压缩试验方法》
GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)
压力试验机测力系统的检验与校准》等相关行业国家及国际标准制作;
标准化制造,无污染、噪音低、外形美观、操作简便、性能稳定可靠。
四、万能材料拉力试验机专用测控软件
1.试验机专用测控软件用于各种金属及非金属(如:金属材料、橡胶拉伸、塑料拉伸、管材环刚度、弹簧、人造板等)的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能:
(1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,即使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了 Win7、Win10等 NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样;
(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;
(5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响;
(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程;
(7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的试验方法要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理;
(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据;
(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析;
(10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮,便于保存和恢复;
(12)可应用于 Win7、Win10等多种操作系统,试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成,使用方便快捷;
(13)可自动识别并支持外部点动控制,使装夹试样时很方便;
(14)具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机;
根据用户材料、试验要求不同,上述软件功能会有增减或调整改变,恕不另行通知。
2.软件操作界面:
软件可以在 Win7/10,用户界面呈现与 Windows风格一致的中文窗口系统,所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成:

位移、力控制

自动程控可选用多种控制模式。
自动程控智能专家系统。自动程制步骤最多可达几十个步骤

多标准选择

输出报告界面

打印试验报告

五、关键部件
1.国产高精度负荷传感器从量程0.4%开始,精度0.5级;新型设计,受横向载荷、非对称载荷、弯曲和扭转力矩的影响非常小,102%过载无变形(无机械损伤)高精度传感器,其稳定性好,抗侧向冲击能力强;出厂符合 JJG475计量标准;


2.试验机主要采用国内品牌东菱交流伺服电机及伺服控制器作为动力源,同步带和减速机构、高精密滚珠丝杠等作为执行部件,实现试验机移动横梁的上下直线运动,具有传动平稳、噪音低(50分贝)的特点;

3.数控加工中心制作的产品机械部件,组装后的试验机主机同轴度可以满足航空材料测试对产品同轴度的要求; 细节上的优化处理,不但更加美观,而且使原来试验机的横梁、围板等有了新的面貌,更加保证了产品的质量。
4.结合我公司高要求的设计、选材及精细的加工工艺,使得整机设备精度高

( 0.5级)、刚性好(四立柱双丝杠副,在正确保养及不违规操作的情况下,正常使用 10年以上精度不变)。
满足标准
依据生产标准:GB/T 16491-2008;
计量检定标准:JJG475-2008;
节能减排满足《节能减排 十二五 规划》要求,我司在设计、制造、安装过程中充分考虑节能减排措施。
六、主要参数
2.试验机级别:0.5级
3.试验空间:双空间
4.空间分布:上部拉伸、下部压缩
5.试验力测量范围:0.4%-100%FS
6.试验力示值相对误差:±0.5%以内
7.试验力分辨力:1/500000FS
8.位移分辨力:0.05μm
9.位移示值相对误差:±1%以内
10.试验空间Z大宽度:400mm
11.Z大拉伸空间:650mm
13.横梁移动速度调节范围:0.01~300 mm/min
14.横梁移动速度相对误差:±1%以内
15.压盘:φ100mm
16.安全保护:力过载保护,位移限位保护等
17.电源: AC 220V±10%、50Hz
18.总功率:0.75KW
19.外形尺寸:约710*510*1850mm
20.重量:约300KG
七、主要配置
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 制造厂家 |
1 | 主机 | 门式框架 | 1台 | 自主研发 |
① | 底座及围板 | CMDW系列 | 1套 | 自主研发 |
② | 导向光杠 | 用于支撑导向 | 2根 | 自主研发 |
③ | 滚珠丝杠副 | 用于传动输出 | 2套 | 济南金佳特 |
④ | 圆弧同步带 | 用于传动输出 | 1套 | 宁波公司 |
⑤ | 同步带传动系统 | 用于传动变速 | 1套 | 自主研发 |
⑥ | 全数字交流伺服电机 | 用于传动输出 | 1套 | 杭州东菱 |
⑦ | 全数字交流伺服驱动器 | 用于传动输出 | 1套 | 杭州东菱 |
⑧ | 高精度传感器 | 用于测量力值 | 1套 | 安徽天光 |
⑨ | 安全限位保护系统 | 位于主机安全防护 | 1套 | 自主研发 |
⑩ | 手控调速系统 | 便携式手控调整 | 1套 | 自主研发 |
| 电器控制系统 | 位于主机下部 | 1套 | 自主研发 |
2 | 控制系统 | PC Test 编程 | 1套 | 自主研发 |
① | 试验机专用测控软件 | PC Test 编程 | 1套 | 自主研发 |
② | 试验力测量采集系统 | est VC++语言编程 | 1套 | 自主研发 |
③ | 变形测量采集系统 | AD采集放电子器件 | 1套 | 自主研发 |
④ | 位移测量采集系统 | AD采集放电子器件 | 1套 | 自主研发 |
⑤ | 高精度负荷传感器 | 50kN | 1只 | 安徽天光 |
⑥ | 高精密位移传感器 | 用于位移测量 | 1只 | 内置编码器 |
3 | 试验辅具 | SCSYJ系列 | 1套 | 自主研发 |
① | 拉伸辅具 | 平钳口:0-7mm | 1套 | 自主研发 |
② | 压缩辅具 | Φ100mm | 1套 | 自主研发 |
4 | PC系统 软件采用 | VC++编程 | 1套 | 自主研发 |
① | 计算机 | 台式计算机 | 1台 | 联想 |
② | 打印机 | 彩色喷墨打印机 | 1台 | 惠普 |
③ | 试验机专用软件 | 适win7/10 | 1套 | 自主研发 |
八、质量保证及售后服务承诺
1.质量保证制度
本公司对产品实行三包,三包期为壹年。公司负担所供设备在保证期内非人为所发生的部件更换费、修理费;若由我公司图纸、资料、技术文件错误或技术服务人员现场指导造成的返工、设备损坏,我公司立即负责免费修理或更换;若非我公司提供的资料、备件或技术服务人员现场指导错误而造成的返工、设备损坏,我公司不负责修理或更换备件,并立即中止质保期的承诺。
2.售后服务承诺
⑴售后服务部承诺不定期的回访,了解合同的设备运行情况
⑵技术服务:无论售前、售中、售后,只要用户方需求设备技术上的帮助及咨询,本公司将 24小时内予以无偿提供有关技术资料。
⑶在设备正常操作、维护、保养情况下,整机保修壹年。在质保期内,对机组中的非易损件,在正常使用情况下发生损坏或失效,均无偿服务,免费更换,若贵公司未按保养要求进行保养,则售后服务承诺无效。
⑷公司秉承“用户至上,服务为先"的原则理念,以快捷的方式、精妙的技艺,最完善的服务体系服务于公司的新老用户!
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